Estudio de factibilidad para la extracción de pectina pulverizada permitiendo aprovechar los residuos sólidos orgánicos de cáscara de naranja (Citrus sinensis) en el Municipio de Caranavi
Fecha
2024-09Autor
Mamani Callizaya, Jose Luis
Tutor
Salas Sánchez, Patricia Maribel, tutora
Metadatos
Mostrar el registro completo del ítemResumen
El proyecto tiene como objetivo realizar el estudio de facilidad para evaluar la viabilidad económica en el aprovechamiento de recursos no utilizados, como la cáscara de naranja, que son desechados por las industrias y los vendedores ambulantes de jugos. El proyecto se enfoca en la valorización de estos residuos mediante la extracción de pectina cítrica.
La extracción de pectina se realizará utilizando el método de hidrólisis ácida, el cual ha sido detalladamente planificado mediante un balance de materia. Este enfoque meticuloso ha demostrado ser efectivo, logrando un rendimiento del 16,24% desde el momento de la recepción de la materia prima hasta la obtención del producto final en forma de pectina pulverizada. Este proceso garantiza no solo la eficiencia en la extracción, sino también la calidad y consistencia del producto obtenido a lo largo de las operaciones de la planta.
La ubicación del proyecto se determinó utilizando el método de Brown y Gibson para evaluar alternativas de ubicación mejoradas. Se seleccionó la Urbanización Bajo Broncini de Caranavi, considerando factores objetivos y subjetivos como el costo de adquisición del terreno, acceso a servicios básicos, proximidad a la materia prima disponible, y accesibilidad mediante vías de comunicación, entre otros. Esta elección demuestra que es la mejor alternativa de ubicación para el proyecto.
Se determinó el tamaño de la planta para la extracción de pectina considerando la disponibilidad de materia prima y la demanda proyectada según el estudio de mercado. Se estimó una capacidad de producción de 11,726.98 (Kg/año) para satisfacer la demanda potencial proyectada hasta el año 2034, con una capacidad real de planta de 14,893.26 (kg/año). La diferencia se debe al suministro irregular de materia prima, lo que implica que algunos meses la planta operará a máxima capacidad para cumplir con la demanda prevista.
Se estimó la tecnología en maquinaria y equipos mediante un balance masico ajustado a la capacidad real de producción de la planta, que es de 14.893,26 (Kg/año). A partir de este análisis, se procedió a dimensionar la infraestructura necesaria para el proyecto, asegurando que esté adecuadamente equipada para cumplir con las exigencias de producción y mantener la eficiencia operativa requerida.
Finalmente, los estados financieros presentados reflejan la dinámica de ingresos, costos y resultados netos del proyecto a lo largo del tiempo. Se evaluaron dos escenarios: uno autofinanciado, con indicadores como el Valor Actual Neto (VAN) de Bs. 414,185.79, la Tasa Interna de Retorno (TIR) de 18.22% y el Índice de Beneficio Costo (BC) de 1.58; y otro escenario con financiamiento, que mostró un VAN de Bs. 644,022.13, TIR de 33.78% y BC de 1.36. Esta comparativa proporciona una perspectiva clara sobre el impacto del financiamiento en la rentabilidad del proyecto.