Estudio de la resistencia a compresión y el módulo elástico de albañilería estructural, elaborada con ladrillos de 18 huecos y morteros de junta, utilizando 5 cementos de diferentes fabricantes y un mortero premezclado seco
Fecha
2019Autor
Callisaya Levandro, Celia
Condori Huanca, Luis Fernando
Tutor
Castro Vega, Luis Adolfo, tutor
Echazú Cortez, Jorge, tutor
Metadatos
Mostrar el registro completo del ítemResumen
El presente proyecto está basado en el ensayo de Resistencia a compresión y medición de deformaciones en prismas elaborados con ladrillo cerámico de 18 huecos y Mortero de junta, utilizando 5 cementos de diferentes fabricantes y un mortero premezclado seco (Valküre). Con los datos anteriores obtendremos el Módulo Elástico. Estos valores podrán ser utilizados posteriormente en diseños estructurales, pudiendo predecir las deformaciones en la albañilería estructural, como también para realizar un análisis de costos, considerando los morteros de las 5 diferentes marcas de cementos y el mortero premezclado seco. Los prismas elaborados con el cemento 5 resultan ser más económicos, marcándose la diferencia en grandes volúmenes de obra. En cuanto a resistencia a compresión todos los prismas con las 5 marcas de cemento cumplen con el requerimiento que estipula la Norma Técnica de Edificación NTE E0.70, del Perú, con un valor recomendado de 8.3 [MPa]. Los prismas elaborados con mortero premezclado seco dieron como valor 8.83 [MPa] cumpliendo con el requerimiento mínimo, sin embargo, se recomienda hacer más estudios de su comportamiento con fines estructurales ya que presentaron deformaciones aceleradas, probar con mayor superficie de contacto entre ladrillo, mortero premezclado seco y ladrillo. Con todos los datos de resistencias a compresión y Módulos elásticos con mortero tradicional se propone el siguiente modelo para hallar el módulo elástico: , en cuanto con el mortero premezclado tenemos el siguiente modelo: Todos los datos pasaron por un análisis estadístico: Prueba de homogeneidad, ANOVA y Duncan, a un nivel de significancia de 5%. Con todas las pruebas anteriores damos resultados representativos. En cuanto a los morteros tradicionales se buscó una dosificación óptima para cada marca de cemento, con una fluidez constante de 110±5% para los cubos de mortero y 130±5% para la elaboración de prismas. En cuanto al mortero premezclado seco se trabajó tal como recomienda el fabricante.