Modificación de la mesa alimentadora de caña de la Empresa Azucarera San Buenaventura
Fecha
2019-03Autor
Quispe Pillco, Ronald Manuel
Tutor
Peralta Uría, Ramiro
Metadatos
Mostrar el registro completo del ítemResumen
En la Empresa Azucarera San Buenaventura, se tiene en la actualidad dificultades en la alimentación de caña, específicamente en la Mesa Alimentadora de Caña.
El problema es la discontinuidad de la alimentación de caña, debido a chatas atoradas en su operación de volteo y descarga de la misma, los cuales generan dificultades en el proceso de operación de máquinas, extracción de jugo y deshidratación de bagazo.
En el presente proyecto denominado “Modificación de la Mesa Alimentadora de Caña de la Empresa Azucarera San Buenaventura” se realizó el diseño del sistema de una máquina de elevación Oleo-hidráulica.
El objetivo de la modificación y el diseño es el de lograr una alimentación de caña continua y uniforme el cual es primordial para el proceso en sus distintas áreas.
El diseño se realizó con el reconocimiento de los parámetros necesarios de la carga a elevar (3,4 t), altura de elevación (0,2 m) y el tiempo para dicha operación (15 s).
El diseño contempla dos bases “zapatas de concreto”, en las cuales van empotradas soportes “columnas metálicas”, y en cada soporte va montado un cilindro oleo-hidráulico, cuyo vástago es acoplado con un mosquetón “protector de vástago” para la interacción directa entre la chata “carrocería cañera” y el sistema de elevación.
Se realizó el diseño para una operación de elevación y retracción automática con la instalación de dos finales de carrera para el control del mismo.
Los cálculos realizados para el diseño del sistema Oleo-hidráulico fueron corroborados con el software Fluid Sim, así también los cálculos de diseño en el sistema mecánico, con el software Autodesk Inventor Profesional 2016 y el diseño del sistema de control eléctrico con la programación en el LOGO! Soft Comfort V8.0
La fabricación y montaje de todas las partes se especifican en hojas de proceso y de montaje las cuales poseen toda la información para el personal operativo.
El costo final del proyecto posee el valor de 6 810 $us
Finalmente se evaluó tanto las características técnicas como económicas para el sistema de elevación obtenido, con la comparación del salario mensual de nueve obreros cuyo costo es de 7 424 $us, más una pérdida económica por discontinuidad y mal proceso de caña con un costo de 145 358 $us en la zafra 2016.