Diseño e implementación para la certificación del producto viguetas prefabricadas con sello IBNORCA de conformidad con la NB 997 y un sistema de gestión de la calidad “EMPRESA PREVITEC S.R.L.”

Abstract

El presente proyecto fue desarrollado en la empresa PREVITEC S.R.L. dedicada a la fabricación de viguetas pretensadas y complementos de plastoform que sirven para la construcción de losas, El objetivo es el de diseñar e implementar acciones para la certificación del producto viguetas pretensadas con sello IBNORCA de acuerdo a requisitos de la NB 997 Viguetas prefabricadas de hormigón pretensado requisitos y métodos de ensayo y el Sistema de la Calidad basado en el reglamento del sello. Con el proyecto se pretende el cumplimiento de la norma técnica juntamente un Sistema de la Calidad que afectara el movimiento general de la empresa dando el cumplimiento a los requisitos del producto, mejorar las oportunidades de incrementar las ventas, posicionamiento de la empresa, la mejora continua además de la medición y control de los procesos. Se realiza el diagnóstico del sector de la construcción en la actividad e económica del país analizando los permisos de construcción, datos estadísticos del sector, la incidencia del cemento en la construcción y la oferta y demanda del producto. Se muestra como está estructurada la empresa el proceso de producción las máquinas y materiales utilizados además que se analizan las áreas estratégicas de la empresa usando las herramientas de la cadena del valor, las 5 fuerzas de Porter y análisis FODA. Se plasma el diagnóstico del producto viguetas pretensadas con los requisitos especificados en la Norma Boliviana NB 997 “Viguetas prefabricadas de hormigón pretensado requisitos y métodos de ensayo” así también de los requisitos del Sistema de la Calidad según anexo 2 del reglamento general del sello estos mediante cuestionarios realizados. Se muestra el análisis de los requisitos, características a controlar, métodos de ensayo, la frecuencia de ensayo, el plan de muestreo tamaño de la muestra y criterios de aceptación y rechazo de Materia prima, Producto en proceso y Producto terminado contando también del análisis y elaboración de un mapa de procesos, procedimientos, instructivos de trabajo y registros para el cumplimiento del reglamento general del sello. Se realiza una evaluación de los costos de calidad y no calidad haciendo un estudio de la inversión y costos futuros que se pueden disminuir y comparándolos en una situación con y sin proyecto. Finalmente se presentan las conclusiones respecto a los logros de los objetivos como los ensayos realizados en laboratorios y documentación que sustenta el Sistema de la Calidad y las recomendaciones sobre las actividades que se deben realizar para la futura certificación del producto como la compra de equipos para la realización de ensayos en laboratorio y el control de calidad de la materia prima y del proceso de producción.