Estudio de un sistema de tratamiento de agua para minimizar las incrustaciones en el caldero de “INDUSTRIAS ALBUS S.A.”

Abstract

El presente proyecto consta de que la INDUSTRIAS ALBUS S.A. cuenta con un caldero de baja presión de tipo pirotubular que viene operando desde el año 2004, para aumentar su eficiencia, la vida útil, evitar problemas operacionales y accidentes, se realizó un cambio de tubos en el año 2016 y se fomentó el tratamiento del agua para evitar problemas de incrustaciones, sin embargo a falta de algunos equipos y reactivos en el laboratorio en la empresa quedó incompleto el mejoramiento del tratamiento del agua. La caracterización físico-químico del agua de alimentación del caldero de INDUSTRIAS ALBUS S.A., identifica que el agua de red depende a la época de estación, en época seca los valores de conductividad, sólidos disueltos, dureza total, concentración de Ca2+ y Mg2+, alcalinidad total y caustica son mayores que en épocas húmedas, a su vez se evidencia que en época húmeda el agua es altamente corrosiva, y en época seca es altamente incrustante.El estudio del tratamiento externo e interno del agua del caldero de INDUSTRIAS ALBUS S.A, se realiza por medio de un sistema de intercambio iónico a partir de pruebas realizadas en laboratorio utilizando la resina catiónica AMBERLITE IR 120 Na, y evaluando el desempeño de fosfatos: fosfato trisódico (ortofosfato) y producto Boiler A.10 de ETRAI (polifosfato) como secuestradores de dureza, para garantizar que el agua utilizada en el caldero se encuentre dentro de los límites establecidos en las normas NB 137004, Norma Británica BS-2486 y la ABMA (American Boiler Manufacturing Association). Se diseña un nuevo sistema de ablandamiento tomando en cuenta los valores máximos hallados, flujos volumétricos máximos y mínimos los cuales satisfacen la demanda de volumen de agua del caldero. Se verifica que a flujo mínimo existe un mayor tiempo de residencia y una mayor concentración de soluto en la resina.